Die Industrieöfen können nach ihrer Funktion klassifiziert werden, nämlich Backen, Schmelzen, Trocknen oder Wärmebehandlung. Industrieöfen, die zur Erhöhung der Produkttemperatur eingesetzt werden, können auch nach der Produkthandhabung klassifiziert werden: diskontinuierlich oder kontinuierlich. REFSAS, spezialisierter Hersteller von Industrieöfen oder feuerfesten Produkten, informiert Sie über die verschiedenen Klassifizierungen…

Die Eigenschaften von kontinuierlichen Öfen

Industrieöfen unterscheiden sich je nach dem Sektor, der sie „einsetzt“. Industrieöfen finden sich in der Stahlindustrie, der Wärmebehandlung von Metallen, der Raffinerie und chemischen Industrie, der Zementindustrie, der Glasindustrie, der keramischen Industrie und der feuerfesten Produkteindustrie.

In Bezug auf die Handhabung und den Transport der Produkte gibt es zwei Ofentypen: kontinuierliche und diskontinuierliche. Bei den ersteren tritt das zu erwärmende Produkt an einem Ende der Anlage ein und verlässt sie am anderen. Diese Besonderheit in der Handhabung führt zu bemerkenswerten Unterschieden aus thermischer Sicht.

In einem kontinuierlichen Ofen, auch Tunnelofen oder Durchlaufofen genannt, hat ein Punkt des Ofens immer die gleiche Temperatur. Und die zu behandelnden Produkte (die Chargen) bewegen sich kontinuierlich durch den Ofen vom Beschicken bis zum Entleeren. Man sagt dann, dass ein kontinuierlicher Ofen „im thermisch stationären Zustand“ arbeitet. Jeder Abschnitt des Ofens hat eine über die Zeit konstante Temperatur. Und die Temperatur ist für einen gegebenen Behandlungszyklus über die gesamte Länge des Ofens spezifisch.

Die verschiedenen Arten von kontinuierlichen Öfen

Es gibt verschiedene Arten von kontinuierlichen Öfen, je nach Anwendungsbereich und Nutzung.

Je nach Sektor findet man kontinuierliche Öfen in der chemischen Industrie und Raffinerie, Drehrohröfen in der Zementindustrie, Aufwärmöfen für Halbzeuge (Balkenöfen und Stoßöfen) in der Stahlindustrie…

Aber in der großen Familie der kontinuierlichen Öfen finden sich auch:

• Stoßöfen (Öfen mit inneren Schienen, Öfen mit inneren Rollen);
• Bandzugöfen;
• Öfen mit geneigter Sohle;
• Öfen mit vibrierender Sohle;
• Öfen mit rotierender Sohle;
• Drehtelleröfen;
• Öfen mit angetriebenen Rollen;
• Balkenöfen;
• Muffelrohröfen;
• Kettenöfen;
• Förderkabelöfen;
• Endlosbandöfen;
• Wagenöfen;
• vertikale Durchlauföfen zur Bandbehandlung;
• Drehretortenöfen;
• Pendelöfen;
• Salzbadöfen mit Förderern.

Die Eigenschaften von diskontinuierlichen oder intermittierenden Öfen

Diskontinuierliche Öfen werden auch intermittierende Öfen oder Chargenöfen genannt. Hier bleibt im Gegensatz zu einem kontinuierlichen Ofen das zu erwärmende Produkt (die Charge) fest und unbeweglich im Ofen. Es wird also am selben Ort be- und entladen (beschickt und entleert). Daher ändert sich die Temperatur an einem bestimmten Punkt des Ofens entsprechend dem definierten Heizzyklus, der zeitlich variabel ist. Man spricht dann von einem „variablen thermischen Zustand“. Die thermische Trägheit des Ofens kann dann eine wichtige Rolle bei seinem Betrieb spielen.

Zu den diskontinuierlichen Öfen gehören dann:

• Schmiedeöfen mit beweglicher Sohle;
• Öfen mit fester horizontaler Sohle;
• Öfen mit fester Sohle zur Wärmebehandlung;
• Hubsohlenöfen;
• Öfen mit beweglichen und hebbaren Glocken.
• Schachtöfen;
• Tiegelöfen;
• Topföfen;
• Kippöfen;
• Wagenöfen.