Le resistenze elettriche riscaldanti sono tra gli elementi chiave dei forni e dei refrattari industriali (e privati). Poiché esistono esigenze molto numerose e diverse in termini di resistenze elettriche riscaldanti, RefSAS ha deciso di produrre e distribuire i propri prodotti. Ma come scegliere correttamente la resistenza per il proprio forno elettrico? Quali sono i diversi modelli di resistenze elettriche riscaldanti? Quali sono i loro utilizzi specifici? E come capire bene come funziona ogni resistenza elettrica?

Come funziona una resistenza elettrica riscaldante?

Per comprendere meglio cos’è una resistenza riscaldante, proviamo a darne una definizione precisa.

La composizione di una resistenza elettrica riscaldante

Come spiegato da Wikipedia, “ qualsiasi elemento riscaldante è un componente elettrico il cui ruolo è produrre calore convertendo, per effetto Joule, la corrente elettrica che lo attraversa. La corrente elettrica che attraversa l’elemento incontra una resistenza, che riscalda l’elemento.”

Da cosa è composto un elemento riscaldante? La maggior parte degli elementi riscaldanti è composta da nichrome, una lega composta per l’80% da nichel e per il 20% da cromo.

Funzionamento e definizione di una resistenza riscaldante

Grazie alla corrente elettrica che attraversa il metallo, materiale conduttore per eccellenza, la resistenza riscaldante porta il suo componente a una determinata temperatura, per effetto Joule, e sprigiona quindi calore.

Studiate per fornire una certa temperatura tramite irraggiamento infrarosso o conduzione termica, le resistenze elettriche riscaldanti possono avere diverse funzioni : mantenere una superficie al riparo dal gelo (grondaie, rampe di accesso, ecc.), mantenere una temperatura di base in un locale (cavi scaldanti, pavimento radiante elettrico) oppure raggiungere una temperatura ben definita per far funzionare, ad esempio, forni elettrici industriali.

Resistenze per forni elettrici: a cosa serve una resistenza elettrica riscaldante industriale?

In ambito industriale si utilizzano forni industriali ad alta temperatura, con una temperatura di lavoro fino a 3500 °C a seconda delle esigenze dell’azienda.

Questi forni industriali si trovano principalmente nei settori del laboratorio, dell’industria dell’acciaio, dell’industria del vetro, dell’industria mineraria, nel trattamento di componenti auto e moto, di pneumatici, nella plasturgia…

I diversi tipi di forni elettrici

Esistono diversi modelli di forni industriali ad alta temperatura:

• I forni per trattamento termico (a gas o elettrici)
• I forni di fusione dell’alluminio (per gli affinatori e
• le fonderie di alluminio)
• I forni di essiccazione
• I forni di cottura
• ecc.

Questi forni elettrici sono molto spesso utilizzati per la loro funzione di fusione dei metalli. Le resistenze elettriche riscaldanti consentono quindi di gestire e controllare perfettamente la salita in temperatura, con regolazioni molto precise e completamente automatiche.

L’atmosfera a contatto con la massa fusa è quindi completamente sotto controllo, ossidante o riducente a seconda delle esigenze.

Per quanto riguarda la sicurezza del forno e del suo esterno, Refsas è specializzata anche nella produzione di prodotti refrattari industriali. Siamo quindi professionisti esperti della fusione e del mantenimento del metallo in fonderia di ghisa, acciaio e alluminio.

Tra i principali tipi di forni elettrici troviamo quindi

• I forni ad arco elettrico: questi forni sono costruiti attorno a una vasca in acciaio rivestita di materiale refrattario, dotata di elettrodi in grafite o in carbonio amorfo.
• I forni elettrici a induzione : qui il calore è generato da correnti indotte da una corrente alternata.

• I forni elettronici : la produzione di calore avviene tramite la vibrazione molecolare del corpo riscaldato quando è sottoposto a un forte campo di radiazione elettromagnetica ad altissima frequenza (radiofrequenze).

• I forni a resistenza elettrica : qui il calore è prodotto per effetto Joule quando una corrente elettrica attraversa la resistenza.

Le diverse resistenze elettriche riscaldanti

La resistenza riscaldante è quindi un elemento riscaldante che converte l’energia elettrica in calore. Il trasferimento di calore avviene quindi, grazie a un cavo termocoppia, per convezione, per conduzione o per irraggiamento.

Per ottimizzare al massimo e mantenere la precisione del sistema di misura a termocoppia, è indispensabile disporre di un cavo termocoppia della stessa lega, così da coprire correttamente la distanza tra la sonda termocoppia e lo strumento di misura.

E, per scegliere correttamente la propria resistenza riscaldante tra i molteplici modelli esistenti, bisogna tenere conto delle specificità dell’applicazione, del tipo di ambiente da riscaldare e della potenza di riscaldamento richiesta, per definirne la natura e la dimensione adeguata, nonché la tensione e la densità di potenza (il flusso termico per pollice quadrato di superficie riscaldante) necessarie per l’elemento riscaldante.

Da Refsas ci occupiamo della progettazione, produzione, installazione e manutenzione delle vostre resistenze riscaldanti industriali su misura.

I diversi tipi di resistenze elettriche riscaldanti

Oltre allo studio, alla realizzazione e alla manutenzione delle resistenze elettriche riscaldanti, Refsas propone moltissimi tipi di prodotti, per trovare quello che corrisponde perfettamente alle esigenze dei clienti. Le resistenze riscaldanti industriali possono quindi essere metalliche o ceramiche, in Fe Cr Al o Ni Cr, in filo o in nastro, avvolte o ondulate. A tal fine, che si tratti di resistenze elettriche Sic o MOSi 2, lavoriamo con I2R, il riferimento del mercato.

I diversi tipi proposti sono quindi:

• Le resistenze elettriche riscaldanti metalliche : che si tratti di resistenze in filo avvolto, resistenze ondulate o candele riscaldanti, Refsas si occupa dello studio, della lavorazione e del montaggio sui vostri impianti.
• Le resistenze elettriche riscaldanti in carburo di silicio (SiC) : le resistenze in carburo di silicio o barre in carburo di silicio (SIC) sono prodotte negli Stati Uniti. Refsas ha l’esclusiva di rappresentanza di queste resistenze sul mercato francese e nel Benelux.
• Le resistenze elettriche riscaldanti in bisiliciuro di molibdeno (MoSi2) : anch’essi prodotti in esclusiva negli Stati Uniti, gli elementi riscaldanti in bisiliciuro di molibdeno sono particolarmente richiesti per progetti che necessitano di temperature molto elevate.
• Le candele e i tubi radianti elettrici : realizzati per un funzionamento verticale o orizzontale, i nostri tubi radianti elettrici sono composti da una candela riscaldante elettrica inserita in un tubo in acciaio refrattario o in carburo di silicio (SiC).
• Le ceramiche : possiamo realizzare, in base alle esigenze, tubi ceramici, tubi ceramici con flangia o pezzi sagomati in ceramica secondo modello o disegno, tramite pressatura o stampaggio.
• Le piastre riscaldanti : il nostro calcestruzzo refrattario ad alte prestazioni conduttive consente di ottenere piastre riscaldanti di grande efficacia.

Vuoi saperne di più sulle nostre resistenze elettriche riscaldanti industriali? CONTATTACI!