Les résistances électriques chauffantes font partie des éléments-clés des fours et réfractaires industriels (et privés). Parce qu’il existe de très nombreux et divers besoins en termes de résistances électriques chauffantes, RefSAS a décidé de fabriquer et de distribuer ses propres produits. Mais comment bien choisir la résistance pour son four électrique ? Quels sont les différents modèles de résistances chauffantes électriques ? Quels sont leurs usages spécifiques ? Et comment bien comprendre comment chaque résistance électrique fonctionne ?

Comment fonctionne une résistance électrique chauffante ?

Afin de mieux comprendre ce qu’est une résistance chauffante, tentons d’en donner une définition précise.

La composition d’une résistance électrique chauffante

Comme expliqué par Wikipedia, “tout élément chauffant est un composant électrique qui a pour rôle la production de chaleur par conversion par effet Joule du courant électrique qui le traverse. Le courant électrique passant au travers de l’élément rencontre une résistance ce qui chauffe l’élément.”

De quoi est composé un élément chauffant ? La plupart des éléments chauffants sont composés de nichrome, un alliage de 80 % de nickel et 20 % de chrome.

Fonctionnement et définition d’une résistance chauffante

Grâce au courant électrique qui traverse le métal, matériau conducteur par excellence, la résistance chauffante va porter sa composante à une température donnée, par effet joule et va alors dégager de la chaleur.

Étudiées pour délivrer une certaine température par rayonnement infrarouge ou par conduction thermique, les résistances chauffantes électriques peuvent avoir différentes fonctions : maintenir une surface hors gel (gouttières, rampes d’accès, etc.), maintenir une température de base dans un local (câbles de traçage, plancher chauffant électrique) ou monter à une température bien définie pour faire fonctionner des fours électriques industriels par exemple.

Résistances de fours électriques : à quoi sert une résistance électrique chauffante industrielle ?

Le milieu de l’industrie utilise des fours industriels haute température avec une température de travail allant jusqu’à 3500 ° C selon les besoins de l’entreprise.

On trouve ces fours industriels en majorité dans les domaines du laboratoire, de l’industrie de l’acier, de l’industrie du verre, de l’industrie minière, dans le traitement de pièces auto, moto, de pneumatiques, la plasturgie…

Les différents types fours électriques

Il existe différents modèles fours industriels à haute température :

• Les fours de traitement thermique (à gaz ou électrique)
• Les fours de fusion d’aluminium (pour les affineurs et
• les fonderies d’aluminium)
• Les fours de séchage
• Les fours de cuisson
• etc.

Ces fours électriques sont très souvent utilisés pour leur fonction de fusion des métaux. Les résistances électriques chauffantes permettent alors de maîtriser et de contrôler parfaitement la montée en température, avec des régulations très précises et entièrement automatiques.

L’atmosphère en contact avec la masse fondue est alors entièrement sous contrôle, oxydante ou réductrice selon les besoins.

Pour ce qui est de la sécurité du four et de son extérieur, Refsas est également spécialisé dans la fabrication de produits réfractaires industriels. Nous sommes ainsi des professionnels expérimentés de la fusion et du maintien du métal en fonderie de fonte, d’acier et d’aluminium.

Parmi les principaux types de fours électriques, l’on trouve alors

• Les fours à arc électrique : ces fours sont construits autour d’une cuve en acier revêtue de matériau réfractaire, équipée d’électrodes en graphite ou en carbone amorphe.
• Les fours électriques à induction : ici, la chaleur est générée par des courants induits par un courant alternatif.

• Les fours électroniques : la production de chaleur se fait par la vibration moléculaire du corps chauffé lorsqu’il est soumis à un fort champ de rayonnement électromagnétique à très haute fréquence (radiofréquences).

• Les fours à résistance électrique : ici, la chaleur est produite par effet Joule lorsqu’un courant électrique circule à travers la résistance.

Les différentes résistances électriques chauffantes

La résistance chauffante est donc un élément chauffant qui convertit l’énergie électrique en chaleur. Le transfert de chaleur se fait alors, grâce à un câble thermocouple, par convection, par conduction ou par rayonnement.

Afin d’optimiser à son maximum maintenir la précision du système de mesure thermocouple, il est indispensable d’avoir un câble thermocouple du même alliage afin de bien couvrir la distance entre la sonde thermocouple et l’appareil de mesure.

Et, afin de bien choisir sa résistance chauffante parmi les multiples modèles qui existent, il faut tenir compte des particularités de son application, du type de milieu à chauffer et de la puissance de chauffage requise, pour définir sa nature et la dimension appropriée, ainsi que la tension et la densité de puissance (le flux thermique par pouce carré de surface de chauffage) nécessaires pour l’élément chauffant.

Chez Refsas, nous nous occupons de la conception, la fabrication, l’installation et l’entretien de vos résistances chauffantes industrielles sur-mesure.

Les différents types de résistances chauffantes électriques

En plus de l’étude, de la réalisation et de la maintenance des résistances chauffantes électriques, Refsas propose de très nombreux types de produits, afin de trouver celui qui correspond parfaitement aux besoins de ses clients. Les résistances chauffantes industrielles peuvent alors être métalliques ou céramiques, en Fe Cr Al, ou Ni Cr, en fil ou en bande, boudinée ou ondulée,. Pour cela, que ce soit pour des résistances électriques Sic ou MOSi 2, nous travaillons avec I2R, la référence du marché.

Les différentes types proposés sont alors :

• Les résistances électriques chauffantes métalliques : que ce soit des résistances en fils boudiné, des résistances ondulées ou des bougies chauffantes, Refsas s’occupe de l’étude, du façonnage et du montage sur vos installations.
• Les résistances électriques chauffantes à carbure de silicium (SiC) : les résistances en carbure de silicium ou barreau en carbure de silicium (SIC) sont fabriqués aux Etats-Unis par la société I2R , un partenariat dont Refsas a l’exclusivité de représentation sur le marché français et au Benelux.
• Les résistances électriques chauffantes en bisiliciure de molybdène (MoSi2) : également fabriqués en exclusivité aux Etats-Unis par la société I2R, les éléments chauffants en bisiliciure de molybdène MOLY-D® sont particulièrement recherchés pour les projets nécessitant des températures très élevées.
• Les bougies et tubes radiants électriques : réalisés pour un fonctionnement vertical ou horizontal, nos tubes radiants électriques sont composés d’une bougie chauffante électrique insérée dans un tube en acier réfractaire ou carbure de silicium (SiC).
• Les céramiques : nous pouvons réaliser selon les besoins des tubes céramiques, des tubes céramiques à collerette ou des pièces de forme en céramique suivant modèle ou plan, par pressage ou moulage.
• Les dalles chauffantes : notre béton réfractaire à hautes performances conductives permet d’obtenir des dalles chauffantes d’une grande efficacité.

Vous souhaitez en savoir plus sur nos résistances chauffantes électriques industrielles ? CONTACTEZ-NOUS !