Wenn wir von Industrieöfen und Trockenöfen sprechen, wovon sprechen wir dann genau? Von Schmelz- und Wärmebehandlungsöfen, die in einer Vielzahl von Industriezweigen (hauptsächlich in der Metall-, Werkstoff- und Keramikindustrie) eingesetzt werden. Wir sprechen auch von Trockenöfen und Backtunneln für Lebensmittelprodukte, Trocknern für landwirtschaftliche Produkte, Drehöfen für Zementwerke und Glasschmelzöfen. SAS Fours et Réfractaires, Spezialist für die Herstellung von industriellen Thermoöfen, feuerfesten Produkten und Heizwiderständen, informiert Sie ausführlicher über die Anwendungen von Industrieöfen.

Welche Anwendungen für Industrieöfen und Trockenöfen in welchen Branchen?

Was ist der Unterschied zwischen einem Industrieofen und einem Trockenofen? Von Öfen spricht man bei der Behandlung von Metallen und Materialien bei einer Temperatur über 300 °C. Und von Trockenöfen spricht man bei der Behandlung von organischen und mineralischen Produkten (insbesondere bei der Behandlung mit Wasserdampf) bei einer Temperatur unter 300 °C. Weitere in diesem Bereich verwendete Begriffe: Kammer, Kette, Behälter, Bad, Reaktor usw.

Welche Branchen nutzen Industrieöfen und Trockenöfen?

Mehrere Branchen sind von Industrieöfen betroffen, mit unterschiedlichen Anwendungen pro Sektor.

Die Metallindustrie

Die Metallindustrie ist vielleicht der Tätigkeitsbereich, in dem die Nutzung von Industrieöfen am häufigsten vorkommt. In diesem Sektor werden sie eingesetzt für:

• die Eisen- und Stahlindustrie und die erste Verarbeitung von Stahl;
• die Metallurgie und die erste Verarbeitung von Nichteisenmetallen;
• die Gießerei und die Metallbearbeitung;
• den Maschinenbau, die Automobil-, Schiffs- und Luftfahrtindustrie.

Die hier verwendeten Industrieöfen haben dann spezielle Anwendungen je nach Temperaturbereich. Zum Beispiel entspricht ein Temperaturbereich von weniger als 200 °C dem Trocknen von Teilen nach dem Waschen/Entfetten, der Entlösungsmittelbehandlung und dem Einbrennen von Lacken sowie dem Schmelzen von Wachs. Während ein Temperaturbereich zwischen 150 °C und 300 °C der Stabilisierung von Stählen, dem Anlassen von hochkohlenstoffhaltigen Stählen, dem Anlassen und Altern von Leichtlegierungen sowie dem Bläuen von Stählen entspricht.

Der Werkstoff- und Keramiksektor

Ein ebenfalls sehr wichtiger Bereich für Hersteller von Industrieöfen ist der Werkstoff- und Keramiksektor, der Öfen und Trockenöfen für ganz andere Zwecke als andere Sektoren einsetzt.

Der Industrieofen dient hier zum Trocknen von nass geformten Materialien (Ton, Töpfereien usw.), von gemahlenen Materialien (Kreide, Talkum, Kalk usw.), zur Thermomaturation von vorgefertigtem Beton, zur Herstellung von Zement oder zum Glasschmelzen, von Glaskeramik, Emaille, feuerfesten Materialien, Keramikfasern…

Eine weitere Anwendung: das Brennen von durch Formen oder Sintern hergestellten Produkten (technische Keramikprodukte, Ziegel, Porzellan, Dachziegel aus Ton, Ofenauskleidungen, Schleifmittel für Schleifscheiben, Steingut und Steinzeug…).

Landwirtschaft und Lebensmittelindustrie

Hier stehen wir vor einem anderen Verwendungszweck von Industrieöfen und Trockenöfen. Im Rahmen der Nutzung für die Landwirtschaft und die Lebensmittelindustrie geht es um das Schrumpfen von Kunststoffverpackungen, die Pasteurisierung (70-80 °C), das Kochen (100-300 °C), das Trocknen (40-180 °C), die Sterilisation (110-130 °C).

Weitere Einsatzbereiche von Industrieöfen

Andere Tätigkeitsbereiche erfordern den Einsatz eines Industrieofens, jedoch oft unter 200 °C. Dazu gehören beispielsweise die Vulkanisation von Kautschuk, das Trocknen von Holz, die Polymerisation von Kunststoffen oder das Trocknen von pharmazeutischen Produkten.